ЦНЦ окреће делове од нехрђајућег челика

ЦНЦ окреће делове од нехрђајућег челика
Detalji:
ЦНЦ окретање делова од нехрђајућег челика је процес прецизне обраде помоћу рачунарске нумеричке технологије управљања, посебно за карактеристике материјала од нехрђајућег челика за производњу делова.
Pošalji upit
Opis
Pošalji upit

Опис производа

 

 

ЦНЦ окретање делова од нехрђајућег челика је процес прецизне обраде помоћу рачунарске нумеричке технологије управљања, посебно за карактеристике материјала од нехрђајућег челика за производњу делова.

ЦНЦ окретање делова од нехрђајућег челика односи се на поступак прецизне обраде материјала од нехрђајућег челика уз помоћ рачунарске нумеричке контроле (ЦНЦ) технологије. Овај мод обраде може прецизно репродуковати ЦАД дизајнерске цртеже и осигурати да величина и облик сваког дела строго буду строго у складу са захтевима дизајна. Висока прецизност и поновљивост ЦНЦ-а чине га идеалним избором када је потребно прецизно постављање делова. Поред тога, флексибилност ЦНЦ алата за машине омогућава му да се носи са свим врстама сложених геометријских облика и дизајна, било једноставних или сложених тродимензионалних структура, може се лако носити с лакоћом.

Нехрђајући челик има предности отпорности на корозију, одлична физичка својства, добра својства процеса, као што су: 304 нерђајући челик, овај материјал је универзалан, а садржај угљеника од 94Л нерђајући челик је нижи од 304. 316 Нехрђајући челик је додао свој корозију Отпорност, атмосферска отпорност на корозију и снага високе температуре посебно је добра, ови материјали се често користе у медицинским уређајима, аутомобилским деловима, морској опреми, електронским компонентама и тако даље.

 

Површински третман

 

 

ЦНЦ који се окреће делове од нехрђајућег челика ОЕМ / ОДМ

Прихвати прилагођени дизајн

Слободни узорци су обезбеђени пре израде

Обрада једне заустављања од обраде до површинског третмана

Толеранција

Специфичне толеранције се могу разговарати са купцем на основу дела, величине и геометрије.

Храпавост површине

РА 0. 1 ~ 3.2

Паковање

Унутрашња пластична кеса; Спољна стандардна кутија за картон или према захтевима купца

Контрола квалитета

Све димензије ће бити 100% проверене

ЦНЦ који се окреће нехрђајуће апликације за делове од нехрђајућег челика

Аероспаце, производња аутомобила, електронска опрема, бродоградња, грађевинска структура итд

 

 

Зашто бирати нашу услугу прецизних делова

 
Production Capacity

Основан у 2016. години, прецизност Дахонга је посвећена прецизним прерађивачким прерађивањима, увек прво стављање купца. Имамо професионалну пројектну тиму да проведете своје пројекте напред и уверите се да се не зауставе због различитих питања. Такође можете да преузмете видео обилазак наше фабрике или нас лично посетили да стекнемо дубље разумевање наших производних процеса и производног окружења. Слободно нас контактирајте и радујемо се што ћемо вам помоћи.

Дахонг прецизност је ЦНЦ који се окреће постројење за прераду дијелова од нехрђајућег челика, пружање услуга обраде дијелова за аутомобилску индустрију, медицинску опрему, електронским деловима, итд. Ми имамо обрадни центар који води 24 сата дневно, омогућавајући нам да нам производимо једноделно, Делови за производњу малих серија за неколико дана.

Quality and Service

 

 

Имамо обрадни центар, опремљен ЦНЦ глодавштином, ЦНЦ окретањем, брушењем, сечењем жица и друге пратеће услуге преносне услуге, док са искусним тим за управљање пројектима, површинским третманима, претресним услугама, а био је поуздан партнер 9 година.

Строго се придржавамо система управљања квалитетом како би се осигурао доследан квалитет производа и усаглашеност са очекивањима. Свеобухватни инспекцијски извештај такође гарантује да ЦНЦ окреће делове од нехрђајућег челика који добијате без оштећења.

Све што треба да знате
 

Да ли ЦНЦ стругови могу проценити нехрђајући челик?

Нехрђајући челик има одличну обраду обраде и одличну униформност и има добру отпорност на корозију, велика тврдоћа је веома погодна за различите ЦНЦ пројекте обраде.

Не само да има одличну израду и заваривост да у потпуности задовољи ваше посебне потребе за обрадом у различитим сложеним ситуацијама, али такође има изузетно високу дуктилност и обликованост да испуне строге спецификације било којим пројектима.

Која је разлика између нерђајућег челика од 304 и 304Л?

Главне разлике између 304 и 304Л нехрђајућег челика су садржаји угљеника, отпорност на корозију, механичка својства, примјена поља и цена.

1, садржај угљеника: садржај угљеника 3 0 4 нерђајући челик је мањи од 0. 08%, док је садржај угљеника од нехрђајућег челика угљеник од 304Л мањи од 0,03%. У поређењу са 304Л, 304 има релативно висок садржај угљеника.

2, отпорност на корозију: 304Л нехрђајући челик је низак челик од 304 челика, након ослобађања или ослобађања, одлична отпорност на граничну корозију зрна. Због разлике у садржају угљеника, посебно интергрануларна отпорност на корозију од нехрђајућег челика 304Л након заваривања је обично боља од оне од 304 нехрђајућег челика.

3, механичка својства: Затезна чврстоћа од нехрђајућег челика 304Л је нешто нижа од 304 нехрђајућег челика (304Л: већа од 480МПА, 304: већа од 520МПА). Затезна својства од нехрђајућег челика 304Л бољи су од 304 нехрђајућег челика, а радно средство од нехрђајућег челика није озбиљан током затезног процеса, а повећавање тврдоће и смањење пластичности нису очигледни.

4, примена: 304 нехрђајући челик се често користи у приликама са високим свеобухватним захтевима перформанси; 304Л Нехрђајући челик је погоднији за окружења са већим захтевима отпорности на корозију, као што су хемијски, медицински и друга поља.

5, Цена: Због различитих разлика у перформансама, цена од нехрђајућег челика 304Л је углавном већа од оне од 304 нехрђајућег челика.

Која је разлика између ЦНЦ токара и обичних делова за струготине?

У области обраде, главна разлика између ЦНЦ токара и обичних струга је степен аутоматизације, тачност обраде, обрада обима и трошкова.

1, Степен аутоматизације: ЦНЦ токарење контролише систем рачунара дигиталног управљања, путем унапред писаног програма за обраду како би тачно контролисао путању алата и параметара сечења. Обични токарилице обично захтевају ручне ручке и бирање за подешавање алата за рад параметара сечења и захтевају праћење у реалном времену.

2, тачност обраде: ЦНЦ токарење јер је контролисан рачунаром, може постићи већу тачност обраде и поновљивост. Тачност обраде обичног струне у одређеној мери зависи од вештине и искуства оператера.

3, Опсег обраде: ЦНЦ токач може поднијети сложеније делове, попут кривина, површина и тако даље. Опсег обраде обичних струга је релативно узак, углавном погодан за једноставне обраде ротационих делова.

4, ефикасност за обраду: ЦНЦ стругло може да реализује аутоматску континуирану прераду, у великој мери побољшавају ефикасност производње, посебно погодне за масовну производњу. Док обични стругови морају да прилагоде алат и често мере величину приликом обраде делова, а ефикасност производње је релативно ниска.

5, Трошкови: Трошкови набавке обичног струне је релативно низак, али трошкови рада је висок. ЦНЦ токаришта су скупа за куповину, али у дугорочној масовној производњи могу смањити укупне трошкове побољшањем ефикасности и тачности.

Popularne oznake: ЦНЦ који окреће делове од нехрђајућег челика, Кина ЦНЦ који се окреће произвођачи делова од нехрђајућег челика, добављачи, фабрика

Pošalji upit