Opis

Pošalji upit

Детаљи о производу

Делови за заваривање од нерђајућег челика су уобичајени производи за обраду метала, који имају предности отпорности на корозију, отпорности на високе температуре и високе чврстоће и широко се користе у индустријској производњи.
Пре свега, производња делова за заваривање од нерђајућег челика треба да прође кроз више процеса, укључујући припрему материјала, сечење калупа, чишћење површине, предгревање и заваривање. Међу њима, заваривање је кључна карика, која захтева од оператера професионалне вештине и искуство. Приликом заваривања нерђајућег челика потребно је обратити пажњу на контролу температуре и брзине заваривања како би се осигурао квалитет завара.
Друго, делови за заваривање од нерђајућег челика морају обратити пажњу како би се спречила оксидација и корозија током употребе. Трајност се може повећати површинским хромирањем или заштитном фарбом, а врши се редовно одржавање.
Поред тога, приликом одабира делова за заваривање од нерђајућег челика, потребно је одредити материјал и спецификације према стварном сценарију употребе и захтевима и стриктно спроводити процес производње и производње у складу са релевантним стандардима.
Укратко, делови за заваривање од нерђајућег челика, као важан производ за обраду метала, играју важну улогу у различитим областима. Исправан начин производње и разумна употреба и одржавање су кључни за продужење његовог радног века.
Дахонг Прецисион је ОДМ&ОЕМ који производи делове према вашим цртежима. Може да обезбеди елоксирање, хромирање, ДЛЦ, тефлон, пескарење, поцинковано, КПК и друге услуге површинске обраде.

ОЕМ/ОДМ делови за заваривање од нерђајућег челика	Прихватите прилагођени дизајн
	Бесплатни узорци су обезбеђени пре производње
	Обрада на једном месту од машинске обраде до површинске обраде
Толеранција	Толеранција је стриктно ± 0.005, а специфичне толеранције се могу разговарати са купцем на основу материјала, величине и геометрије дела.
Толеранција
Храпавост површине	Ра 0.1~3.2
Паковање	Унутрашња пластична врећа; Спољна стандардна картонска кутија, или према захтевима купца
Контрола квалитета	Све димензије ће бити 100% проверене
Употреба делова за заваривање од нерђајућег челика	Производња аутомобила, транспорт, ваздухопловство, производња машина, медицинска опрема итд

Зашто одабрати нашу услугу обраде прецизних делова

Дахонг се фокусира на прецизну обраду делова више од 9 година, увек дајући приоритет потребама купаца. Имамо професионални пројектни тим који ће унапредити ваше пројекте, обезбеђујући да се они не зауставе због разних проблема. Такође можете да направите видео обилазак нашег објекта или да нас посетите лично да бисте боље разумели наше производне процесе и производно окружење. Слободно нас контактирајте у било ком тренутку и радујемо се што ћемо вам помоћи.

Дизајн и инжењерска подршка

Наш инжењерски тим, који се састоји од 20 техничких професионалаца, увек је спреман да пружи стручне савете. Од раног избора материјала и предлога за израду прототипа по мери, до савета за уштеду трошкова и техничких подсетника пре производње делова, па све до коначне употребе у производњи, ми смо ту да вам пружимо подршку на сваком кораку.

Брза испорука малих серија и управљање серијама

Такође смо специјализовани за производњу малих серија за различите индустрије, укључујући аутомобилску, ваздухопловну и медицинску. Наш широк спектар процеса производње малих серија укључује ЦНЦ машинску обраду, глодање, стругање, ЕДМ (електрично пражњење) и сечење жице.

капацитет радионице

Имамо машинску радњу опремљену обрадним центрима, што нам омогућава да производимо прототипове и делове мале серије за неколико дана. Наша синхронизована ЦНЦ обрада ради 24 сата дневно без застоја, обезбеђујући бржу производњу.

оутсоурцинг и управљање ланцем снабдевања

Искусни тим за управљање пројектима подржан од стране фабрике спољних сарадника за услуге површинске обраде, која је партнер од поверења већ 9 година.

Рапид Деливери

Наша брзина испоруке је 30% бржа од оне код наших конкурената. За једноставне пројекте: израда прототипа завршена за један дан. За сложене пројекте: израда прототипа завршена за три дана.

Делови за заваривање од нерђајућег челика

Стриктно се придржавамо система управљања квалитетом како бисмо обезбедили доследан квалитет производа и усаглашеност са очекивањима. Свеобухватни извештаји о прегледима и тестирању такође гарантују да делови за заваривање од нерђајућег челика које добијете немају дефекта.

Производни капацитет

Stainless steel welding parts

Квалитет и услуга

Stainless steel welding parts

ФАК

Да ли је тешко заварити нерђајући челик?

Укратко, заваривање нерђајућег челика је много компликованије од заваривања угљеничног челика.

Прво, нерђајући челик ефикасно задржава топлоту током процеса заваривања, чинећи да се савија на високим температурама. Међутим, након загревања и током хлађења, нерђајући челик може да се искриви или напукне. Чак и ако комад нерђајућег челика не пукне или не искриви се током заваривања, скоро увек ће бити огреботина и недостатака.
Различите врсте нерђајућег челика представљају своје јединствене изазове за завариваче. Пукотине аустенитних челика могу настати током великог уноса топлоте, конкавног заваривања или равног заваривања. Мартензитни челик је такође склон пуцању ако је заварен без одговарајућег предгревања. Максимална температура феритног челика је само 300 степени Ц, а његова чврстоћа ће бити смањена ако се не користи загревање са ниским уносом топлоте.
Кључ успешног заваривања нерђајућег челика је одабир материјала за пуњење који одговара основном материјалу како би се постигли одлични резултати заваривања.

Која се метода заваривања користи за нерђајући челик?

Нерђајући челик је уобичајено коришћен метални материјал, који има предности отпорности на корозију, отпорности на високе температуре итд., И широко се користи у индустријској производњи. У процесу обраде нерђајућег челика, заваривање је важна карика. Дакле, каква метода заваривања се користи за нерђајући челик?
У нормалним околностима, нерђајући челик се може заварити на следеће начине:
1. ТИГ (Аргон лучно заваривање): ТИГ заваривање је уобичајена метода заваривања нерђајућег челика која се постиже коришћењем инертног гаса за заштиту лука и базена за топљење. Ова метода је погодна за заваривање малих и прецизних делова.
2. МИГ (активни гас заштићен од метала): МИГ заваривање се такође широко користи у заваривању нерђајућег челика, користи инертни гас или мешани гас за заштиту базена за топљење и лако се користи, висока ефикасност.
3. Тачкасто заваривање отпором: За лимене материјале или делове специјалног облика, отпорно тачкасто заваривање је такође опција.
Наравно, приликом избора одређене методе заваривања нерђајућег челика, потребно је узети у обзир факторе као што су дебљина материјала, облик, потребна чврстоћа и цена. Истовремено, потребно је обратити пажњу и на контролу температуре и брзине како би се избегли проблеми са квалитетом као што су промена боје или пукотине.

Заваривање нерђајућег челика 316 или 304 што је боље?

Приликом избора материјала за заваривање, многи људи ће оклевати, посебно када бирају материјале од нерђајућег челика. За заваривање нерђајућег челика 304 и 316, они имају своје предности и сценарије примене.
Пре свега, погледајмо нерђајући челик 304, који је један од најчешћих материјала од нерђајућег челика и који се широко користи у кући, грађевинарству и другим областима. 304 има добру отпорност на корозију, а цена је релативно ниска, тако да је широко фаворизован. Међутим, у неким окружењима са високим температурама, 304 може имати проблема са интергрануларном корозијом.
Нерђајући челик 316 је релативно отпорнији на корозију, посебно у медијима који садрже хлор. Због тога се широко користи у поморском инжењерству, хемијској опреми и другим областима. Наравно, пошто његов састав садржи више елемената никла, цена је релативно висока.
Уопштено говорећи, у нормалним околностима, оба могу испунити захтеве употребе и могу се заварити. Међутим, потребно је направити избор у складу са специфичним окружењем коришћења и захтевима: ако је главна ствар економичност и окружење коришћења није превише изазовно, може се изабрати 304; Ако вам је потребна већа отпорност на корозију и спремни сте да поднесете нешто веће трошкове, можете изабрати 316.

Popularne oznake: делови за заваривање нерђајућег челика, Кина произвођачи делова за заваривање од нерђајућег челика, добављачи, фабрика