Челик

4140 Челик је челик ултра високе чврстоће, такође је познат и као "СЦМ440" челик.

Има велику чврстоћу, одличну жилавост и отпорност на хабање и добар сјај након брушења.

Отврдњавост је такође добра, без очигледног каледеног крстова, ограничење високог умора и отпорност на више удара након третмана у калуму, жилавост ниске температуре је добра. Добра резање перформанси након топлотног третмана.

Поље апликације:
● Аутомобилска индустрија: радилице, број преноса, осовина, компоненте суспензије итд.
● Уље и гас: Овратници за бушење, спојеви алата, вентили итд.
● Механичка производња: Осовине, вретене, спојнице итд.
● Производња алата: Калупи, утакмице итд.

САЕ 4342 је средство за структурни челични челични материјал средњег угљеника.

САЕ 4342 челик садржи елементе никл, молибден и хром (НИ-ЦР-МО), који повећавају очвршћивост и снагу челика.

Због материјалних карактеристика велике затезне чврстоће и велике тврдоће и има добре перформансе обраде.

Предности: ултра-велика чврстоћа и жилавост комбиновани|Одлично отпорност у умору|Погодно за дубоку гашење великих делова

Ограничења: Процес заваривања је сложен и захтева строгу што је неопходна лоша отпорност на корозију и површинска заштита су неопходни трошкови већи од оног обичног челика легура (због садржаја никла)

Поље апликације:
● Аероспаце: Авион слетање зупчаника, моторне шкриљеве, осовине ротора хеликоптера.
● Аутомобилска индустрија: Осовине за трчање високих перформанси тркачке аутомобиле, диференцијални зупчаници, делови квачила.
● Енергетска опрема: цеви за бушење уља, осовине турбине.

1.0402 је карбонски структурални челик који има широк спектар апликација у индустрији, који се обично користи у механичким производњи и инжењерским апликацијама. Има одговарајућу казненост, чврстоћу приноса, затеглу чврстоћу и снагу умора, као и довољну пластичност и жилавост. У међувремену, то је отпоран на корозију, топлотно отпоран и отпоран на хабање.

Има добре перформансе заваривања, средње перформансе сечења и погодно је за конвенционалну механичку обраду.

Поља захтјева од 1.0402 челика су веома опсежне, укључујући аутомобилски делови, петрохемијске, бродове, машине, електронику и друге индустрије.

4340 Алуминијумске структурне челике има велику чврстоћу, жилавост, одлична утврђивање и преплава.

Углавном се користи за производњу важних делова са великом чврстоћом и добрим пластичношћу, као што су осовине, зупчанике, причвршћивачи итд. Поред нитрирања, може се користити за производњу важних делова са посебним функционалним захтевима.

Такође има одличну снагу умор и погодан је за делове који носе цикличне оптерећења и сложене облике.

С275ЈР је уобичајена структурална челична плоча угљеника.

С275ЈР је конструкцијски челик од угљеника и ниског легура структурални челик за инжењеринг и структурални челик, са великом чврстоћом, добрим пластичношћу и израђивањем, због мање малих елемената, ниског еквивалентног угљеника, добре заваривости.

Мали делови се могу угасити и ојачати и углавном се користе у производњи делова који захтевају већу снагу, као што су преноса, осовине, шљокице, кључеве, вијке, ораси, пољопривредне машине Челик, транспортне траке и ланце за производњу механичких делова.

САЕ-АИСИ1050 је висококвалитетни високо-угљеник челик, такође познат као С50Ц челик или јисс50ц челик.

Има велику чврстоћу и тврдоћу, погодно је за издржавање високих оптерећења и ношење окружења, има одличне перформансе термичке обраде, може прилагодити механичка својства кроз топлотну обраду, има релативно ниску цену и једноставан је за машину и у облику прераде.

Челичне плоче АИСИ1050 могу да понуде боље носивости и сеизмичке перформансе, унапређујући сигурност и стабилност зграда.

Обим апликације АИСИ1050 је веома широк:
● Делови са високим снагама: зупчаници, осовине, вијци, итд итд
● Делови отпорни на хабање: Алати за резање, калупи, опруге итд
● Остало: Делови за пољопривредне машине, алати, механичке структурне компоненте итд.

Благи челик (мекани челик) је угљени челик са садржајем угљеника мање него 0. 25%, тако да припада ниско-угљеником челиком. Због своје ниске чврстоће, ниске тврдоће и мекоће, то се такође назива меким челиком. Има добру заваривост и одлично савијање и перформансе прераде. Цена је релативно ниска, економична и практична.

Има лошу отпорност на корозију и склони се рђу. Површински третман (као што је сликање или поцинчавање) је потребно да би се побољшала његова отпорност на корозију.

Благи челик обухвата већину обичних конструкцијских челика угљеника и део висококвалитетних харбонских структуралних челика. Већина њих се користи за инжењерске структурне компоненте без термичке обраде, док су неки карбуризовани и пролазе и друге топлотне третмане за механичке делове који захтевају релативно високу отпорност на хабање. На пример, тела аутомобила, шасија, производни механички делови итд.

1.6565: Такође познат као "ЕН24Т" челик, то је легурни структурални челик са високом чврстоћом, жилавошћу и одличном отрођеном казненошћу.

Челик 1.6565 је комбинација никла, хрома и молибден-а, која садржи одличну дуктилност и отпорност на воду и може се користити добро чак и на високим температурама. То је комбинација никла-хромијум-молибдена, која омогућава челик велике чврстоће са добру дуктилност и отпорност на хабање.

Погодан је за производњу механичких делова под великим оптерећењем и високим температурама, као што су ваздухоплови, бродови, аутомобили итд.

Х13 Алатни челик је врста врућег вожње дие челика. Одговара СКД61 материјалу.

Хемијски састав алата Х13 углавном се састоји од елемената као што су угљеник (ц), манган (мн), силицијум (СИ), хром (ЦР), молибден (мо), никл (ни) и ванадијум (НИ) и ванадијум (НИ) и ванадиум (В) и ванадиум (В) и ванадиум (В) и ванадиум (В) и ванадиум (В) и ванадиум (В) и ванадиум (В) и ванадиум (В) и ванадиум (В) и ванадиум (В) и ванадиум (В) и ванадиум (В). Има велику чврстоћу, високу жилавост и снажну отпорност на хабање и може да испуни захтеве за коришћење у оштрим окружењима као што су висока температура, висока притисак и високо трошење.

Х13 Алатни челик се често користи у компонентама високих перформанси у нултом домену ваздухопловне индустрије, као што су делови мотора. Калупи за компоненте у индустрији производње аутомобилске производње, различите прецизне делове у индустрији електронике итд. Такође има добру својства полирања и погодно је за компоненте са високим квалитетом површине.