Технологија обраде са пет оса је кључна опрема за врхунске ЦНЦ алате и калупе у индустријском пољу где је прецизна обрада постала велика потражња. На ниво квалитета калупних производа у великој мери утиче ЦНЦ опрема. У жестоко конкурентном тржишном окружењу, прерађивачка индустрија се суочава са изазовом тражења краћих производних циклуса, већег квалитета обраде, брже модификације производа и могућности обраде и нижих трошкова производње. Због тога је петоосна технологија обраде такође веома цењена. Овај чланак ће се бавити принципима и обимом примене 5-технологије обраде осовине, помажући вам да боље разумете како да уведете 5-технологију обраде осовине и пружите могућности за трансформацију предузећима.
Шта је 5-обрада осовине? Схватите принцип рада и предности у једном потезу!
Обрада са пет оса је напредна ЦНЦ технологија обраде која може истовремено контролисати кретање радних комада на Кс, И и З линеарним осама, као и оса ротације А и Б. Ова технологија има високу флексибилност и прецизност, омогућавајући нам да производимо делови високе сложености и строгих захтева за прецизношћу.
Принцип рада
Приликом сечења метала, огромне силе резања и трења ће проузроковати померање радног предмета, тако да је потребна "осовина" за фиксирање радног предмета. Уобичајена троосна машина алатка има само три линеарна степена слободе и може да рукује структурама дуж осе алата, али не може да рукује бочним структурним карактеристикама. Обрада са пет оса је коришћење најмање пет координатних оса (Кс, И, З, А, Б, три линеарне координате и две ротационе координате) под координисаном контролом компјутерског система нумеричке контроле, омогућавајући свакој оси да има независну систем контролера и моторног погона за обраду синхроног кретања.
Да ли је обрада 5-осе подељена на праву 5-осу и лажну 5-осу?
Понекад оно што мислите о пет секира заправо није пет секира! Права петоосна технологија обраде мора имати РТЦП (Ротатионал Тоол Центер Поинт) функцију; Односно, када се машина алатка креће синхроно у пет оса, она може да задржи тачку резања (средиште алата) алата непромењеном, чак и ако се сам алат ротира или нагиње. Како да га разликујемо? Најједноставнији начин је да проверите да ли се оса креће истовремено! Права пет оса се односи на петоосну пето осовину, док лажна пет оса може бити петосна три веза, а друге две осе служе само као функције позиционирања.
Предности обраде 5-оси
Способност обраде сложених геометријских облика: Технологија обраде са пет оса може завршити вишеслојну машинску обраду у једној поставци, избегавајући грешке узроковане вишеструким променама учвршћења.
Побољшање ефикасности производње: петоосна обрада може смањити време застоја и време замене учвршћења током процеса обраде, чиме се побољшава ефикасност производње.
Скратите производни циклус: Обрада са пет оса може скратити цео производни циклус смањењем времена подешавања током процеса обраде.
Побољшање тачности обраде: Технологија обраде са пет оса такође може побољшати тачност обраде смањењем грешака током обраде.
Продужење века алата: У процесу обраде са пет оса, површина контакта између алата и радног комада је релативно мала, што помаже да се смањи стопа хабања алата и продужи век алата.
