Колики је цена прилагођене прецизне обраде?

Цена прецизне обраде нестандардних делова не може се генерализовати, јер је веома зависна од посебних дизајнерских захтева, материјала, сложености процеса и других фактора, цена једног комада може се кретати од стотина долара на десетине хиљада долара. Следећа детаљна анализа основних фактора који утичу на трошкове обраде делова ЦНЦ-а, како би вам помогли да прецизније процени трошкове:

Главни трошкови који утичу на факторе

Материјални трошак

Врста материјала: Цена материјала са високим снагом као што је легура титанијум и медицински нехрђајући челик је много већа од алуминијума или обичне пластике (на пример, јединична цена легуре титанијум-а може бити 5-10 пута легура алуминијума).

Употреба материјала: Сложени делови могу повећати трошкове сировина због високих стопа отпада (као што су танкослојне структуре које воде ка високим материјалним губицима).
 

Време обраде

Програмирање и уклањање погрешака: Комплексне геометрије захтевају дуже време програмирања и пробног сечења, а овај трошкови представљају значајан удио мале серијске производње једноструких комада.

Ефикасност сечења: Обрада дубоког рупа, мале карактеристике (као што су отвор бленде 0. 5 мм) смањиће брзину напајања и продужити радно време.

Сложеност дела

Потражња за вишесним осима: Пет оси ЦНЦ обрада кошта 30% -50% више од три оси, али може смањити број времена стезања.

Посебан процес: површина, превртање, фина текстура итд. Потребни су посебне алате или секвенцијалне обраде, све веће трошкове.
 

Величина партије

Појединачни комад и мала серија: Један комад треба да подели трошкове покретања опреме, а јединична цена може бити 3-5 пута већа од серије од 100 комада.

Запремина економије: Већина ЦНЦ прерађивачких постројења нуди попуст на корак за наређење од 50 комада или више.

ТОЛЕРАНЦЕ И ПОВРЋЕНЕ ТРЕТМАНА

Прецизне толеранције (као што су ИТ7 и више): Захтевајте вишеструко завршно завршетак и тестирање, трошкови се могу повећати за 20% -40%.

Процес пост-третмана: Медицински делови су често потребан електролитички полирање (ЕП) или полирање огледала (РА мањи или једнаки 0. 2μм), цена може достићи 15% -30% трошкова сировина.

​​​​​​​Практичне стратегије за смањење трошкова

Оптимизација дизајна:
Избегавајте прекомјерне прецизне захтеве.
Функције које се могу обрадити стандардним алатима.

Процесна сарадња:
Комбинована обрада (вишеструки делови у комбинацији) побољшава употребу материјала.
Алати за машине са више задатака (комплекс млина за претворљење) су одабрани како би се смањило број времена стезања.

Планирање серије:
Медицински делови могу размотрити "минималну изводљиву величину партије" за уравнотежење залиха и јединичне цене.
Дугорочна сарадња са добављачима за закључавање у преференцијалним стопама.

Суштина цене прецизне обраде нестандардних делова је свеобухватна реализација техничких потешкоћа и инвестиција о ресурсима. Рационални дизајн, процес оптимизација и сарадња ланца снабдевања, трошкови се могу значајно смањити. Препоручује се да можете комуницирати са нама на позорници цртежа да бисте постигли најбоље перформансе трошкова.